主要用途：

鹽干濕復合鹽霧試驗箱用于測試汽車零件、建筑材料、涂膜電著、電氣機器等設備電鍍和油漆裝飾層的防鹽霧腐蝕能力。

符合標準：

GB/T10125-1997

ASTMB117-2002

BS7479：1991進行NSS、ASS、CASS試驗

GM9540P進行循環腐蝕試驗

GB/T10587-2006鹽霧試驗箱技術條件

GB/T10125-97人造氣候腐蝕試驗鹽霧試驗

GB/T2423.17-93《電工電子產品基本環境試驗規程試驗Ka：鹽霧試驗方法》

GB/T6460金屬覆蓋層銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）

GB/T6459金屬覆蓋層銅醋酸鹽霧試驗（ASS）

技術參數：

A、依CNS、JIS、ISO、GJB、GB規格，可設定噴霧試驗條件：

1、鹽水噴霧試驗：NSS，ACSS

*.試驗室：35℃±1℃。

*.飽和空氣桶：47℃±1℃。

2、耐腐蝕試驗：CASS

*.試驗室:50℃±1℃。

*.飽和空氣桶:63℃±1℃。

B、噴霧方式：

a、采用柏努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，*阻塞結晶之現象，可確保連續測試之標準。

b、噴嘴：采用特殊玻璃噴嘴制成,可調整噴霧量之大小及噴出角度。

c、噴霧量：可調于1~2ml(ml/80cm2/h)(16小時平均量)。

d、空氣供應系統：空氣壓力為1㎏/㎝分兩段式調整，*段為大略調整，第二段為精密調整。

C、熱風干燥試驗：

1、試驗溫度范圍：室溫+10℃~70℃±1℃。

2、采用鼓風機將試驗室外掛溫度箱內的空氣經過空氣加熱器，再進入試驗室，由此在試驗室內形成低濕條件，試驗室的溫度由該溫度箱內的加熱器來控制。(SSR驅動)

D、濕潤試驗：

1、試驗溫度范圍：室溫+10℃~60℃±1℃。

2、試驗濕度范圍：60%RH~98%RH。

3、采用蒸汽導入方式，通過將水加熱產生濕氣，再經過鼓風機導入試驗室內。起主要控制作用的IPC-1000控制器的微電腦處理器，當濕度達到需要的數值時，就進行微動控制，當濕度超過數值時，將干燥熱空氣導入，將濕氣沖淡的情況下，并將多余的濕氣排出到試驗室外。電子并位方式微動加濕系統。(SSR驅動)

E、試驗箱內溫度控制精度：

1、溫度控制精度：均勻度±2℃，波動度±2℃。

2、濕度控制精度：均勻度±3%RH，波動度±2%RH℃。

主要用途：

鹽干濕復合鹽霧試驗箱用于測試汽車零件、建筑材料、涂膜電著、電氣機器等設備電鍍和油漆裝飾層的防鹽霧腐蝕能力。

符合標準：

GB/T10125-1997

ASTMB117-2002

BS7479：1991進行NSS、ASS、CASS試驗

GM9540P進行循環腐蝕試驗

GB/T10587-2006鹽霧試驗箱技術條件

GB/T10125-97人造氣候腐蝕試驗鹽霧試驗

GB/T2423.17-93《電工電子產品基本環境試驗規程試驗Ka：鹽霧試驗方法》

GB/T6460金屬覆蓋層銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）

GB/T6459金屬覆蓋層銅醋酸鹽霧試驗（ASS）

技術參數：

A、依CNS、JIS、ISO、GJB、GB規格，可設定噴霧試驗條件：

1、鹽水噴霧試驗：NSS，ACSS

*.試驗室：35℃±1℃。

*.飽和空氣桶：47℃±1℃。

2、耐腐蝕試驗：CASS

*.試驗室:50℃±1℃。

*.飽和空氣桶:63℃±1℃。

B、噴霧方式：

a、采用柏努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，*阻塞結晶之現象，可確保連續測試之標準。

b、噴嘴：采用特殊玻璃噴嘴制成,可調整噴霧量之大小及噴出角度。

c、噴霧量：可調于1~2ml(ml/80cm2/h)(16小時平均量)。

d、空氣供應系統：空氣壓力為1㎏/㎝分兩段式調整，*段為大略調整，第二段為精密調整。

C、熱風干燥試驗：

1、試驗溫度范圍：室溫+10℃~70℃±1℃。

2、采用鼓風機將試驗室外掛溫度箱內的空氣經過空氣加熱器，再進入試驗室，由此在試驗室內形成低濕條件，試驗室的溫度由該溫度箱內的加熱器來控制。(SSR驅動)

D、濕潤試驗：

1、試驗溫度范圍：室溫+10℃~60℃±1℃。

2、試驗濕度范圍：60%RH~98%RH。

3、采用蒸汽導入方式，通過將水加熱產生濕氣，再經過鼓風機導入試驗室內。起主要控制作用的IPC-1000控制器的微電腦處理器，當濕度達到需要的數值時，就進行微動控制，當濕度超過數值時，將干燥熱空氣導入，將濕氣沖淡的情況下，并將多余的濕氣排出到試驗室外。電子并位方式微動加濕系統。(SSR驅動)

E、試驗箱內溫度控制精度：

1、溫度控制精度：均勻度±2℃，波動度±2℃。

2、濕度控制精度：均勻度±3%RH，波動度±2%RH℃。